硝化除磷潛水?dāng)嚢铏CQJB5/12-620/3-480S

技術(shù)要求

（1）設(shè)備性能要求

1)杜安環(huán)保根據(jù)現(xiàn)場土建數(shù)據(jù)，充分考慮各反應(yīng)池的池型介質(zhì)濃度等條件對攪拌器做出選型，并提供潛水攪拌器選型推力配置表。

2)杜安環(huán)保潛水攪拌器具有大的推力。每臺潛水?dāng)嚢?/span>機能在所安裝池污水中工作，能推動污水流動和充分?jǐn)嚢?、混合污水?/span>

3)電機能在全浸沒條件下每日24小時連續(xù)運行、間歇運行和長期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運行，潛水攪拌器在整個運行過程中保持平穩(wěn)，運行時間至少為20000小時。

(2)設(shè)備結(jié)構(gòu)要求

潛水攪拌器可以被提升和放下，可以方便地卸下進(jìn)行檢查或服務(wù)，而無需人員進(jìn)入池子或井中。潛水攪拌器的整個重量受力在支架上。潛水攪拌器及其附件和電纜，能夠連續(xù)浸沒在深度為20米的水下而不會損失其水密性。

電機：為全銅線圈電機。電機的種類應(yīng)鼠籠式感應(yīng)電動機額定工作電壓為三相380VAC，額定工作頻率為50HZ，在設(shè)備性能參數(shù)表要求的工況下，電機能輸出足夠的轉(zhuǎn)距使攪拌機正常運行。

電機允許電壓的偏差范圍為±10%。應(yīng)提供一份能顯示轉(zhuǎn)矩、電流、功率因數(shù)、輸入/輸出功率和效率的性能圖。該性能圖還包括啟動和無負(fù)載特性的數(shù)據(jù)。

電機的性能曲線提供轉(zhuǎn)矩曲線、電流、功率因數(shù)、輸入輸出功率和效率。此曲線也應(yīng)包括在空載啟動時的特性數(shù)據(jù)。

電機有足夠的軸功率，以保潛水證攪拌機在其整個性能曲線范圍內(nèi)運行時不過載。

2)減震底座

減速電機是固定在一個帶有減震裝置的底板上，可以有效降低設(shè)備與構(gòu)筑物產(chǎn)生的震動。

3)攪拌軸

攪拌軸是聯(lián)結(jié)減速機與葉輪傳遞動力，為有效防腐，選用SS304材質(zhì)（接液部分要求SS304不銹鋼），以滿足剛性和耐腐蝕，在軸的兩端通過法蘭實現(xiàn)聯(lián)結(jié)。在出廠前經(jīng)校直，以保證垂直度。

4)葉輪

潛水推流器的葉輪是水力平衡的無堵塞的曳后設(shè)計。滿足設(shè)計要求，葉輪能適應(yīng)污水介質(zhì)，保證正常運行。

5)動力和控制電纜：

動力電纜的尺寸符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)并提供足夠的長度以接入接線箱，且不需要拼接。電纜外護(hù)套是低吸水性的防泄露氯丁橡膠，并且機械柔性能承受電纜進(jìn)線處的壓力。電纜自由終端在電機制造完畢時做好密封，使其在庫存、運輸、直至接至現(xiàn)場接線箱前有效防止潮氣浸入。

6)電控裝置

設(shè)備清單里明確配套的控制箱，由工藝設(shè)備配套供貨，控制箱面板上設(shè)有電流電壓表，還設(shè)有設(shè)備的起動、停機按鈕、運行、停機、事故信號，就地-0-遠(yuǎn)程控制選擇開關(guān)及急停按鈕。在控制柜箱內(nèi)設(shè)有斷路器、接觸器、熱繼電器及輔助繼電器、PLC控制的輸入接口、輸出給PLC的運行、停機、事故狀態(tài)、手/自動信號的接口。電控箱對每臺電機設(shè)有短路和過載保護(hù)系統(tǒng)。

其它設(shè)備電控系統(tǒng)采用就近室內(nèi)統(tǒng)一布置與管理的方式，由設(shè)計院進(jìn)行統(tǒng)一設(shè)計（不隨設(shè)備配套），杜安環(huán)保提供所供設(shè)備的電控要求，對具有專有技術(shù)的電氣設(shè)備，隨機配套，并做出技術(shù)說明。

硝化除磷潛水?dāng)嚢铏CQJB5/12-620/3-480S現(xiàn)場電氣控制箱說明：

1）現(xiàn)場控制箱結(jié)構(gòu)

控制箱室外支架式安裝（帶觀察窗）

控制箱要求前檢修，前開門

電纜進(jìn)出線為下進(jìn)，下出線方式

盤內(nèi)塑料元件無鹵素，CFC，阻燃，自熄

盤體材質(zhì)：ASTM304不銹鋼

防護(hù)等級：IP55

2）控制箱功能

現(xiàn)場控制箱用于控制設(shè)備的開/停，動力及信號電纜的轉(zhuǎn)接。

現(xiàn)場控制箱內(nèi)至少包括：進(jìn)線隔離開關(guān)，空氣斷路器，熱繼電器，接觸器，控制操作單元，動力及信號接線轉(zhuǎn)接端子排，故障信號轉(zhuǎn)換裝置，“急停"按鈕等元件。

設(shè)備監(jiān)控單元能將設(shè)備本體檢測裝置檢測的信號轉(zhuǎn)換成一個帶轉(zhuǎn)換接點開關(guān)量輸出。

設(shè)備的手/自動轉(zhuǎn)換、運行、故障等信號可整合至PLC系統(tǒng)。

（3）技術(shù)參數(shù)

工作電源：AC   380V   50Hz  三相五線制

輔助電源：AC   220V   50Hz

硝化除磷潛水?dāng)嚢铏CQJB5/12-620/3-480S操作為就地手動控制或PLC控制，控制箱IP65以上，與潛水電機連接的水下電纜長度按10m計。具備向中控室傳輸狀態(tài)信號的接口。

b.有關(guān)控制箱及控制的技術(shù)要求見電氣和控制條款。

江蘇杜安環(huán)保硝化除磷潛水?dāng)嚢铏CQJB5/12-620/3-480S安裝要求說明：

1）安裝前的準(zhǔn)備工作?

用戶應(yīng)遵照圖紙及對應(yīng)土建工程的標(biāo)高、位置，進(jìn)行上述潛水?dāng)嚢铏C裝置的安裝。?設(shè)備安裝前應(yīng)檢查傳動裝置、安裝立軸、葉輪等不應(yīng)出現(xiàn)變形、破損等現(xiàn)象。?潛水?dāng)嚢铏C裝置安裝順序應(yīng)按制造廠安裝手冊為準(zhǔn)。

?2）設(shè)備安裝說明：?

潛水?dāng)嚢铏C安裝時，其安裝位置和標(biāo)高符合設(shè)計要求，平面位置偏差不大于±10mm，標(biāo)高偏差不大于±30mm。?安裝立軸的垂直度偏差應(yīng)不大于0.5/1000。

?3）檢驗和調(diào)試：?

潛水?dāng)嚢铏C安裝后，按技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢驗，并符合設(shè)計要求。?

傳動裝置部分應(yīng)檢查和加注潤滑油脂，減速器內(nèi)添加潤滑油至油面標(biāo)尺位置，起動傳動裝置，減速機的所有結(jié)合面及出軸處應(yīng)無滲漏現(xiàn)象，檢查設(shè)備運行方向是否符合設(shè)計要求。?

帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)1小時，檢測其攪拌效果是否符合設(shè)計要求。?

負(fù)荷運行時，驅(qū)動機構(gòu)、傳動立軸及葉輪平穩(wěn)，無異常聲音和振動，電機電流值正常。