再生液攪拌機(jī)工作原理

再生液攪拌機(jī)功能說明及性能要求

（1） 總述

介紹再生液攪拌機(jī)的設(shè)計(jì)、制造、工廠試驗(yàn)的技術(shù)要求。

總則：標(biāo)準(zhǔn)化的外觀、運(yùn)行、維修、備品備件以及制造商服務(wù)，所提供的設(shè)備必須是一個制造商的最終產(chǎn)品。

（2） 設(shè)備清單與性能要求

1）再生液攪拌機(jī)適用于預(yù)沉池前、沉淀池前的混合要求。

2）再生液攪拌機(jī)的制造符合ISO標(biāo)準(zhǔn)，電機(jī)符合IEC標(biāo)準(zhǔn)。

3）用于混合的再生液攪拌機(jī)，是經(jīng)符合工藝要求、精心設(shè)計(jì)的完整性、強(qiáng)度和可靠性之間的優(yōu)良組合。立式攪拌機(jī)槳葉選用高效軸流槳葉。材料要具有抗投加藥劑的腐蝕性，和足夠的機(jī)械強(qiáng)度，選用304不銹鋼。要具有更換方便的齒輪箱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，要從設(shè)計(jì)上充分消除齒輪箱潤滑油泄漏。

4）能在全浸沒條件下24小時連續(xù)運(yùn)行、間歇運(yùn)行和長期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運(yùn)行，攪拌器整個運(yùn)行過程中保持無振動平穩(wěn)運(yùn)行。

5） 對于確保一套完整的設(shè)備能夠良好運(yùn)行所需的備品備件（如油封、O型圈、維修保養(yǎng)所需的專用工具（如有）等）。

（3）供貨范圍

江蘇杜安環(huán)保生產(chǎn)的再生液攪拌機(jī)為成套裝置，由電機(jī)及減速齒輪箱、攪拌機(jī)機(jī)架、攪拌軸、聯(lián)軸器、攪拌葉片及電器控制箱、基礎(chǔ)螺栓等有效和安全運(yùn)行所必需的附件。并滿足電氣，控制專業(yè)要求（電氣、儀表配套設(shè)備詳見電氣、儀表相關(guān)章節(jié)，不要重復(fù)采購）。江蘇杜安所提供的所有設(shè)備及部件均為全新、完整、技術(shù)優(yōu)良、質(zhì)量可靠、布置合理，提供的系統(tǒng)是標(biāo)準(zhǔn)的成熟產(chǎn)品，并能滿足人身安全、勞動保護(hù)和當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)條件。

（4） 技術(shù)要求

1）結(jié)構(gòu)與性能

再生液攪拌機(jī)的設(shè)計(jì)與結(jié)構(gòu)

① 再生液攪拌機(jī)所采用齒輪減速裝置是專門為流體攪拌而設(shè)計(jì)制造的專業(yè)齒輪箱，齒輪減速裝置的效率在90%以上。

② 減速裝置采用平行軸傳動設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊，適合采用鋼架安裝，與電機(jī)采用標(biāo)準(zhǔn)立式法蘭連接。

③ 減速裝置應(yīng)采用斜齒輪或螺旋傘齒輪設(shè)計(jì)，采用單級或兩級減速。為了齒輪的嚙合適當(dāng)及延長壽命，所有齒輪經(jīng)齒面硬化、精密滾銑，然后經(jīng)剃齒處理，以達(dá)到精確的公差配合。

④ 齒輪箱采用飛濺潤滑或浸沒潤滑。運(yùn)轉(zhuǎn)的齒輪浸入潤滑油油槽，保證潤滑油能以一定的流量潤滑所有表面，而不需要任何泵和接管。

⑤ 為防止漏油導(dǎo)致污染水體，齒輪箱可采用一體式減速器外殼和空心軸設(shè)計(jì)，攪拌機(jī)的軸直接穿入空心套筒軸，攪拌軸和空心套筒軸用鍵槽剛性連接。

⑥ 為提高軸與軸承的使用壽命，且便于拆卸，齒輪箱頂端采用刨分式聯(lián)軸器連接攪拌輸出軸，并通過鍵槽連接傳遞扭矩。齒輪箱輸出軸軸承與攪拌軸直徑之比大于2.5倍。

⑦齒輪箱箱體采用鑄鐵件；緊固螺栓采用不銹鋼。

⑧ 混合池攪拌機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，無異常噪音。

電機(jī)

電機(jī)應(yīng)適合電源380V、50Hz、三相、電機(jī)防護(hù)等級IP55，絕緣等級F級，溫升等級B級，采用戶外型和滿足變頻使用要求。

攪拌軸

① 攪拌軸直徑采用合適的斷面尺寸，以滿足攪拌時強(qiáng)度與剛度要求，軸的拉伸應(yīng)力計(jì)算值低于其材料拉伸屈服應(yīng)力值至少3倍，而剪應(yīng)力計(jì)算值低于材料剪切屈服應(yīng)力值3.5倍。

② 攪拌機(jī)的攪拌軸不允許使用玻璃鋼或復(fù)合材料；軸加工時要進(jìn)行矯直、磨光和表面處理。

③ 所有攪拌機(jī)的攪拌軸均不允許采用加底軸承的安裝方式。

葉輪

葉輪有澆鑄輪轂及葉片組成并具有下述特性：

① 葉輪是高效的軸流型葉輪。

② 高效的軸流型槳葉葉片數(shù)為3片或4片，葉片具有足夠的強(qiáng)度和剛度，轉(zhuǎn)動時不得產(chǎn)生變形。

工作橋架

減速機(jī)安裝橋架采用防腐碳鋼。

主要材料

① 立式攪拌機(jī)

攪拌葉片   不銹鋼304或更佳

攪拌軸        不銹鋼304或更佳

液面以上的傳動軸、聯(lián)軸器      不銹鋼304或更佳

螺栓、螺母、墊圈   不銹鋼304或更佳

3）防腐蝕

立式攪拌機(jī)及全套附件的材料適用于水廠應(yīng)用的環(huán)境，非不銹鋼材質(zhì)應(yīng)加環(huán)氧涂層保護(hù)。

4）安裝與檢驗(yàn)

a）參考標(biāo)準(zhǔn)

CJ/T3061    攪拌設(shè)備

GB50231 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范

再生液攪拌機(jī)安裝維修手冊

b） 現(xiàn)場條件

江蘇杜安環(huán)保遵照標(biāo)書圖紙及對應(yīng)土建工程的預(yù)留位置，進(jìn)行上述攪拌機(jī)的安裝。

杜安環(huán)保在上述設(shè)備安裝前，對建成構(gòu)筑物的相關(guān)土建尺寸，進(jìn)行核對，并提出詳細(xì)記錄，對不符合安裝條件的部分，向工程師報告，經(jīng)批準(zhǔn)及修正后，方可安裝。

c） 設(shè)備結(jié)構(gòu)要素

立式攪拌機(jī)采用雙層結(jié)構(gòu)的三葉片或四葉片的高效軸流型式。

立式攪拌機(jī)需按機(jī)架、驅(qū)動裝置、攪拌軸、攪拌漿葉等部件在現(xiàn)場聯(lián)接組裝，驅(qū)動裝置應(yīng)為整體安裝。

安裝順序按產(chǎn)品使用安裝手冊為準(zhǔn)。

在安裝前，制造廠為防止部件損壞而包裝的防護(hù)粘貼，不得提前撕離。

d） 與土建工程分界面

立式攪拌機(jī)在土建構(gòu)筑物的預(yù)留預(yù)埋件均屬土建工程。

設(shè)備固定用基礎(chǔ)螺栓為供貨商的隨機(jī)附件。

e） 現(xiàn)場檢驗(yàn)和調(diào)試

安裝后，應(yīng)按技術(shù)要求進(jìn)行檢驗(yàn)，保證其允差值符合規(guī)定的指標(biāo)。

應(yīng)檢查和加注潤滑油脂。

立式攪拌機(jī)傳動平穩(wěn)，無卡位和抖動現(xiàn)象。

需進(jìn)行現(xiàn)場負(fù)載試驗(yàn)，在設(shè)計(jì)工況條件下進(jìn)行24小時的帶負(fù)載運(yùn)行，測定攪拌效果。

（6）備品備件及報價

江蘇杜安環(huán)保提供隨機(jī)備品備件和專用工具以及正常運(yùn)轉(zhuǎn)一年所需備品備件的詳細(xì)清單，由業(yè)主審查確定。所有的易損件和備件應(yīng)具有互換性。

立式攪拌器以臺計(jì)，隨機(jī)的備品備件和專用工具以套計(jì)，包含在設(shè)備價格中。一年用的其它備品備件和推薦給業(yè)主的備品備件，須另列清單并單獨(dú)報價。

（7） 電氣，控制專業(yè)要求

攪拌器配套電控箱（加藥間攪拌器控制箱用于控制2臺攪拌器、2臺提升泵；沉淀池每臺攪拌器配套提供一臺控制箱）。

電控箱的技術(shù)要求：

a、電控箱內(nèi)主要電氣元件：斷路器、接觸器、電機(jī)保護(hù)器、轉(zhuǎn)換開關(guān)、按鈕、指示燈等。主要元件的電壓、電流等級應(yīng)與所控設(shè)備匹配，并應(yīng)留有余量。柜內(nèi)塑料元件應(yīng)無鹵素，CFC，阻燃，自熄。

b、電控箱為敷鋁鋅鋼板外殼，防護(hù)等級IP55，并配1.2米高不銹鋼安裝支架等附件。

c、電控箱進(jìn)線電源為一路380V/220V三相五線制電源，電控箱內(nèi)部所需的控制電源在箱內(nèi)自行解決，控制電源為交流220V。若需其它標(biāo)準(zhǔn)的控制電源應(yīng)在箱內(nèi)自行變換取得。

d、電控箱具有短路、過載、斷相及設(shè)備配套的各種特殊保護(hù)功能。

e、電控箱設(shè)手動/自動控制轉(zhuǎn)換開關(guān)。手動時在電控箱上手動操作控制，自動時由PLC根據(jù)工藝參數(shù)自動控制。

f、電控箱應(yīng)能接受PLC的開／停控制命令（無源觸點(diǎn)），并向PLC送開／停、手動／自動、故障狀態(tài)信號（無源觸點(diǎn)）。無源觸點(diǎn)觸點(diǎn)容量：220V，5A。

g、就地電控箱應(yīng)按國標(biāo)防雷要求設(shè)置SPD及后備保護(hù)。

h、電控箱要求詳見電氣設(shè)備技術(shù)規(guī)格數(shù)據(jù)表。

（8）再生液攪拌機(jī)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)備的檢查、驗(yàn)收及保修、拒收應(yīng)遵循一般技術(shù)規(guī)定有關(guān)條款，并滿足下述條件：

攪拌設(shè)備安裝后，經(jīng)過攪拌工作介質(zhì)的帶負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)在混合及絮凝池內(nèi)裝滿2/3以上容積的介質(zhì)。試運(yùn)轉(zhuǎn)中設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)、無異常振動和噪音。負(fù)載試運(yùn)行時間不少于24h。

再生液攪拌機(jī)現(xiàn)場控制箱

現(xiàn)場控制箱技術(shù)說明：

現(xiàn)場控制箱由江蘇杜安環(huán)保配套提供，控制箱采用可透視雙層門，不銹鋼304材質(zhì)，支架也采用不銹鋼304材質(zhì)，可牢固固定；板件厚度不小于1.5mm，室外防護(hù)等級為IP55，室內(nèi)防護(hù)等級不低于IP4X，箱內(nèi)安裝保護(hù)開關(guān)、控制開關(guān)和邏輯元件等，面板安裝多功能表、轉(zhuǎn)換開關(guān)、開、停按鈕和急停按鈕、運(yùn)行指示燈，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時，能停止設(shè)備的運(yùn)行。

江蘇杜安環(huán)保根據(jù)提供設(shè)備的性能要求及上述控制要求，生產(chǎn)時提出完整的每臺控制箱的電氣控制原理圖，接線圖、電氣元件位置總圖、具體接線圖標(biāo)號和電氣元件配置一覽表。

具有“斷路器、交流接觸器、熱繼電器、變頻器"等一次元器件及運(yùn)行功能，電氣元器件（斷路器、接觸器、熱繼電器）采用施耐德、ABB或西門子產(chǎn)品。

304不銹鋼控制柜內(nèi)留與PLC系統(tǒng)連接的接線端子并標(biāo)識清楚，提供完成的控制圖紙并能實(shí)現(xiàn)PLC的自動控制。